About SUNCA Taiwan
客製化線材與組裝解決方案的專家
Since 2002
接單與開發 標準流程
STEP
01
需求評估與技術對接
在產品開發初期，我們提供專業的技術對接服務。透過精確的規格解析與全面的可行性評估，我們能快速掌握專案需求，並提供透明且具競爭力的初步報價。
STEP
02
工程設計與圖面確認
我們的工程團隊將需求轉化為高精度的 2D/3D 繪圖。結合豐富的產業經驗，我們為客戶提供最佳的材料選型建議，並量身打造專屬的客製化提案，確保產品設計兼顧品質與量產可行性。
STEP
03
快速打樣與性能測試
為加速上市時程，我們具備高效的樣品製作能力。所有打樣產品均須通過嚴格的電氣與物理特性驗證，以科學化數據確保產品性能安全、穩定且符合規格標準。
STEP
04
試產與製程優化
進入量產前，我們將透過小批量試產來驗證生產流程。藉由精準的良率分析，專業技術人員會針對治具與模具調整進行精密校正，持續落實製程優化，降低後續量產風險。
STEP
05
規模量產與全球交貨
製程確立後，即全面導入標準化生產機制進行規模量產。我們堅持嚴格的出貨檢驗標準，並提供完善的跨國物流安排，確保高品質產品能準時、安全地達成全球交貨目標。
台灣順仁電子 核心優勢
跨國產能佈局
全面落實 China + 1 策略，透過台灣、中國與越南三地廠區的跨國生產基地，有效分散國際關稅衝擊與全球供應鏈風險。
專業客製化線材製造 先進製程與特殊工藝‧克服嚴苛的應用挑戰
低壓成型技術：完美保護 PCBA 與電子元件
我們採用先進的低壓成型機，為線材與連接器提供卓越的防水、防塵保護以及極佳的抗震能力。這項低壓包覆工藝能確保 PCBA（印刷電路板組裝）與脆弱的電子元件在射出成型過程中不受高溫高壓損壞，大幅提升終端產品的可靠度與耐用性。
自動化精密加工：確保端子壓接的高品質與一致性
為提升線材加工的穩定度，我們全面導入自動化精密剝線與端子壓接機。透過高精度的自動化設備，能大幅降低傳統人工操作所產生的誤差。即使在進行大批量生產時，也能確保每一個端子壓接的拉力與精密度維持 100% 的一致性，提供最穩定的產品品質。
嚴格品質檢測：高頻網路分析儀把關高速傳輸
針對 8K HDMI、USB 4 等新世代高頻高速傳輸線，我們配備了專業的高頻網路分析儀進行嚴格把關。這項前端檢測技術能精準捕捉並修正線材開發過程中的阻抗不匹配與訊號衰減問題，確保每一條高速傳輸線的訊號完整性與效能皆符合國際最高標準。
Quality Commitment
嚴謹的品質承諾
完善的生產履歷與批次追溯系統，異常發生時迅速鎖定源頭
國際認證體系：接軌全球標準
我們擁有完善的品質管理架構，已取得 ISO 9001 品質管理系統及 IATF 16949 汽車行業認證。透過高規格的車用級品質管控流程，滿足各產業對電子線束的嚴苛要求。
全方位檢測流程：層層把關可靠度
從進料到出貨，我們嚴格執行從 IQC、IPQC 到 OQC 的完整檢驗。針對不同線材特性，內部實驗室配備專業設備進行物理與環境耐受度測試。
綠色環保標準：落實企業永續
我們致力於綠色製造，所有線材與零組件均 100% 符合 RoHS 與 REACH 國際環保規範。從源頭阻絕有害物質，提供符合歐盟與全球環保標準的安全產品。
完整追溯性：數位化生產履歷
我們的產線導入完善的生產履歷與批次追溯系統。每一批出貨的線材皆有專屬紀錄，一旦面臨潛在問題，系統能迅速鎖定源頭並立即排除，大幅降低客戶的終端風險。
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如有客製化規格的需求或任何產品相關問題，歡迎隨時與我們聯繫。
